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两段式煤气发生炉煤气脱硫装置操作

一、两段式煤气发生炉脱硫目的：

1为确保产品质量；

2保证烟气中的二氧化硫（SO2）含量不**标，达到环保要求。

二、两段式煤气发生炉脱硫方法：

        两段式煤气发生炉煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫（即先湿法脱硫后再用干法脱硫）。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量和脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。但是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。

三、两段式煤气发生炉脱硫操作：

干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或三个以上，在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：

1、先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。

2 、再检查调节水封的水源必须充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。

3、检查脱硫剂必须保持足够的温度（以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜）。

4、将进塔的煤气温度，必须保持在25℃～35℃之间。

5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时，双段煤气发生炉，应开、应关的阀门或水封。入线前（即进、出口阀门或水封全部关闭）打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，苍溪县煤气发生炉，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，2.6米煤气发生炉，影响脱硫效果。

6 、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门，稍开煤气进口阀或水封，用煤气吹，并同时从放散管上煤气取样口采样化验，煤气中含氧量达标后，开大煤气进气阀门或水封，逐步关闭放散管上的阀门，脱硫塔入线工作。

两段式煤气发生炉烘炉：

 两段式煤气发生炉在投运前要进行烘炉处理（在点火前，确认炉膛及其它煤气设施、管道内无人），打开自然通风门，将炉内各处均匀点燃，待燃烧均匀后，封严炉体人孔门，关闭自然通风孔，启动鼓风机，使炉底压力保持在300～400Pa，1.5米煤气发生炉，之后可少量加煤，再向炉内加入焦炭，当料层达到700～800mm时，可逐渐调整鼓风压力和煤层厚度，并逐渐调整饱和蒸汽阀门，使饱和温度达到30－40℃〔注：对停炉时间**过12天的两段式煤气发生炉须烘炉48小时（炉温维持在200--300℃），对停产时间不足12天的煤气发生炉须烘炉24小时（炉温维持在200--300℃），新砌的煤气发生炉在使用前要按烘炉曲线进行烘炉（须烘炉120小时），烘炉完成后按点火要求进行点炉操作〕。