珍珠岩膨胀炉在现代经济发展建设中有着重要作用。投资一个项目,必须要先了解它的工艺流程。我们来了解一下珍珠岩膨胀炉的详细工艺流程。
珍珠岩膨胀炉由预热炉、斗式提升机、磨煤喷粉机、膨胀炉、水冷系统、蜗式分离器、除尘器等组成。这些部分共同配合完成珍珠岩膨胀炉工作。工艺流程为:原砂—预热炉—斗式提升机—珍珠岩膨胀炉—水冷系统—蜗牛式分离器—风送系统—称量包装—除尘系统。珍珠岩膨胀炉为您详细的解释一下。
首先是预热炉将矿砂中的水分去除,同时加热矿砂到290度以上。然后利用斗式提升机将加热后的矿砂提升到主炉**部料仓。再利用磨煤喷粉机将原煤粉碎,送至膨胀炉实现完全燃烧。到这一部,基本上就出来成品了。膨胀珍珠岩颗粒随热风达到窑**后,受到置引风机引导转向引入水冷水平分离器和旋风分离器,完成产品定型分离,珍珠岩膨胀炉,分离出的成品有送风机送到成品料仓,石墨膨胀炉,包装后出厂。
珍珠岩膨胀后,因为质量轻,粉尘多,布料不均匀,压力高等原因,都可能造成炉内结块,具体表现在以下方面:
①炉内布料不均匀,料靠一边下的多,蜀山区膨胀炉,另一边由于料少,带走热量少,蛭石膨胀炉,显示温度高,这一边就容易结块;
②矿砂质量低,掺杂粉矿多或矿砂中尘土多,这也是引起结块的主要原因;
③有时储料仓处于满仓状、压力高,送料风机阻力加大,不能有效的在接料器内形成负压,导致炉胆内产品下料不畅,也容易结炉。