从脱硫塔工艺中我们得出以下结论:
(1)在吸收塔工艺设计中,塔入口烟尘含量一般应控制在200 mg / m3;以下。若粉尘含量过高,将会导致脱硫效率下降、石膏品质降低、除雾器易堵塞和结垢,喷淋脱硫塔,影响系统运行。
(2)改进型双碱法脱硫工艺与传统工艺相比,具有碱液置换效率高、自动化程度高等优点,便于企业生产管理,具有一定的适用性。
(3)气温较低地区脱硫塔外部需保温,性价比较好的保温材料为岩棉;塔内所有外漏钢结构件均需做防腐处理,砖厂脱硫塔,主要有衬乙烯基酷树脂鳞片胶泥、橡胶或合金等。
脱硫除尘器,是我厂开发研制出的新型高效湿式除尘装置,它是获得国家科技成果证书,zui佳实用技术推广项目和国家“七五”科技攻关成果的除尘器,在技术上改进提高的一种新技术产品。
该除尘器拥有通道除尘器的全部特点,并且引用旋硫强化凝聚机制和脱水过程,彻底解决了细灰沉降和净化后的烟气带水问题。该设备体积小、阻力低、创造性的发展了国内湿式脱硫除尘器的技术水平。
本脱硫除尘设备采用传统的单回路喷淋塔工艺,商水县脱硫塔,将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应,从而将烟气中所含的SO2去除,生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气,并在搅拌器的不断搅动下,旋流板脱硫塔,将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率按照不小于90%设计。其他同样有害的物质如飞灰,SO3,HCI 和HF也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。
工艺布置采用一炉一塔方案,石灰石制浆、石膏脱水、工艺水、事故浆液系统等两塔公用。#1锅炉来的原烟气由烟道引出,经升压风机(两台静叶可调轴流风机) 增压后, 送至吸收塔,进行脱硫。脱硫后的净烟气经塔**除雾器除雾后通过烟囱排放至大气。#2炉的烟道系统流程与#1炉相同,布置上与#1炉为对称布置。