化肥设备煤气发生炉|雨花台区煤气发生炉|卓昊机械

两段式煤气发生炉煤气站主要配置为上煤系统、加煤系统、气化炉、出渣系统、传动系统、供风系统、给水系统、煤气净化系统、电控系统等。每个工作系统的作用不同，对煤气站的运行至关重要。上煤系统：采用煤斗、煤梯上煤，提升机提供动力，或者采用电动葫芦将煤料提至煤箱内。

加煤系统：采用双钟罩加煤或者旋转加煤阀机械加煤。

气化炉：采用内外双炉体设计，双段煤气发生炉，中间设水夹套，保护炉体并产出蒸汽。

出渣系统：采用塔型炉栅破渣，灰盘转动将灰渣拨出。

传动系统：采用蜗轮蜗杆、减速机一套设备提高动力，或者液压站系统。

供风系统：采用高压风机将气化剂打入炉体内部。

给水系统：确保炉体内水位正常。

煤气净化系统：采用电捕焦油器、旋风除尘器对煤气做除尘脱焦净化。

电控系统：PLC自动化控制，化肥设备煤气发生炉，操作设备不同部位的开关。

两段式煤气发生炉，是气化还原煤气和干馏煤气组成，分为**部煤气和底部煤气，它是集机。电。气化一体的工程，两段炉的主要由备煤工段。　　①两段式煤气发生炉

　　两段式煤气发生炉制气工艺流程。两段式煤气发生炉有明显区分的干馏段、气化段。原料煤进人两段式煤气发生炉后在干馏段受气化段上升的热煤气加热，先失去水分进而脱出挥发分，3.2m煤气发生炉，产生热值较高的低温干馏煤气、低温干馏半焦。由气化段煤气与低温干馏煤气组成的干馏段煤气(也称为上段煤气)经炉**排出。煤经干馏段成为低温干馏半焦后进入气化段，与蒸汽及空气逆流接触发生气化反应，产生的气化段煤气(也称为下段煤气)经气化段上部排出。

　　由于两段式煤气发生炉干馏段为煤的低温干馏，因此干馏段煤气含有未裂解的轻质焦油，雨花台区煤气发生炉，需要采用除焦器去除干馏段煤气中的焦油。气化段煤气往往含有炭黑、灰尘、水分，需要采用旋风除尘器等设备进行除尘，并利用换热设备脱除气化段煤气中的水分。经处理后的干馏段煤气、气化段煤气混合后经煤气加压机及脱硫后供给用户。

　　②灰熔聚流化床煤气发生炉

　　灰熔聚流化床气化技术是在传统流化床气化技术基础上发展而来的。灰熔聚流化床气化炉以粉煤为原料，以空气、氧气或富氧为氧化剂，蒸汽或二氧化碳为气化剂，根据粉煤的粒径及煤质特性选择流化气速使床层中粉煤沸腾，床中物料强烈返混，气固两相充分混合，在气化反应主要区域内温度均一。将气化温度提高到1000～1200℃，适用煤种从高活性褐煤、次烟煤扩展到烟煤、无烟煤。