两段式煤气发生炉|锡山区煤气发生炉|卓昊机械

当入炉块煤中粒度小于10mm的大于20%时，两段式煤气发生炉的气化效率将会下降25%。煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，锡山区煤气发生炉，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于zui佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断两段式煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回*zha事件的发生。

两段式煤气发生炉焚烧炉的操作方法

1、检查酚水贮存罐中的酚水贮存量，决定是否开炉焚烧。

2、检查焦油贮存罐中焦油贮存量，能否保证焚烧用的焦油量。

3、检查油泵、油路、焦油加热器和燃烧器，双段煤气发生炉，煤气管路，煤气燃烧器及其助燃系统是否畅通。  

4、开炉前，先将煤气管路用蒸汽吹扫，煤气吹嘘，当燃烧器前煤气管上取样口采样化验合格后，将点火棒置于燃烧器前，开启煤气阀门点火成功，并配以合适的助燃风，使燃烧正常。当炉内温度升到600℃时，点燃焦油燃烧器，燃烧焦油，并将煤气量减少，只作袖火用；同时，开始喷淋酚水进行焚烧。在焚烧过程中，酚水喷淋量大小是根据炉内温度来调整，温度越高，喷淋量也相应增大。酚水烧完后，应先停酚水泵，两段式煤气发生炉，切断酚水来源，再停焦油泵，最后停煤气和助燃风机，焚烧炉停止工作。打开 人孔，将残存物清理掉，化肥设备煤气发生炉，封闭人孔，以备下次再点火使用。  在焚烧炉停烧焦油后，焦油泵、油路用蒸汽吹扫干净，以保证下次点火时油路畅通。